在大批量生產當中，全自動激光焊接機往往需要采用自動工作臺來提高生產效率，因此工作臺的不同也會對焊接效果產生很大的影響。

    工作臺的具體選擇從理論上講，精度越高越好；但精度越高，工作臺的制作成本也越高，因此需要選擇合適的工作臺。另外，是否使用保護氣體或選擇不同的保護氣體，同樣會對實際的焊接效果會產生很大的影響。工作臺相關的特性主要要考慮以下幾個方面：

       移動特性：移動精度、重復性、移動速度。

      夾具特性：夾具精度、散熱能力、夾持力、方便性 。

      輔助氣體：形狀、孔徑、氣體種類、流量、壓力、角度、距離。

      在實際焊接生產當中，會出現各種各樣的問題，如何判別問題出現的原因，怎樣解決這些問題，也是生產工藝管理過程中非常重要的一環(huán)。

      一般來說，在所焊接產品的同一部位連續(xù)出現焊接不良，很有可能是工作臺和夾具有問題，這時，需要從夾具和工作臺方面入手解決問題；如果來料批次不同，引起了焊接加工不良，可能是來料問題，需要檢查更換來料或改變激光焊接機波形設定工藝條件進行解決；如果偶爾有焊穿和虛焊現象，可以檢查焊接機的能量穩(wěn)定性或工作臺及夾具是否存在問題。

      總之，全自動激光焊接機焊接產品時的質量保證是一個非常復雜的系統(tǒng)工程，每一個細小的環(huán)節(jié)都會影響產品的優(yōu)良率。這就需要用戶根據不同的情況進行總結，找出適合各自產品特點的焊接質量控制方法。